简述焊接铝合金廊架的不同方法

　　一、立焊∶

　　基本操作流程与平焊相同，但应注意以下问题：

　　1、在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%~15%。

　　2、采用短弧焊，弧长一般为2~3mm。

　　3、焊条角度应根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，电极与电极左右夹角为450；当两个焊件的厚度不同时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600~800度角，使角弧略微向上并吹向熔池中心。

　　4、停弧：焊接到端部时，用排列方法填充弧坑，将电弧移到熔池中心，停止电弧。禁止在一侧使用弧坑。为了防范咬伤，降低电弧并改变电极角度，使电极垂直于焊件或从电弧处稍微向下吹。

　　二、横焊∶

　　这与平焊基本相同。在相同条件下，焊接电流比平焊小10%～15%，弧长2～4mm。横焊接时，焊条的角度应向下倾斜，角度为700~800，以防范铁水掉落。根据两个焊件的厚度，可适当调整电极角度，电极和焊接的前进方向为700~900。

　　三、仰焊：

　　它基本上与立焊和横焊接相同，电极和焊件之间的夹角与焊件的厚度有关，焊条与焊接方向成700～800度角，适用于小电流短弧焊。

　　四、冬期低温焊接∶

　　1、在环境温度低于0℃的条件下进行电弧焊时，除应符合常温焊接的有关规定外，还应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力高过四级时，应采取防风措施；焊接后未冷却的接头应避免接触冰雪。

　　2、为防范焊接裂纹，应对钢结构进行预热，以控制层间温度。当工作场所温度低于0℃时，应进行工艺试验，以确定工作场所的预热和后加热温度。