铝艺廊架焊接质量的一般标准及成品保护

　　一、质量一般标准：

　　1.根据铝艺廊架工程相应铝构件制造或安装工程检验批的划分原则，铝件焊接工程可划分为一个或多个检验批。

　　2.铝件应在焊缝冷却到环境温度后进行焊缝探伤，低合金结构铝件应在焊接完成后24小时进行焊缝探伤。

　　3.焊接后，工艺规定的焊缝和零件应加盖焊工印。

　　4.铝艺廊架焊接中应注意的质量问题：

　　（1）尺寸大于允许偏差：对于焊缝长度、宽度、厚度、中心线偏移、弯曲等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置和尺寸。合格后方可施焊，施焊时应认真操作。

　　（2）焊接裂纹：为了防止裂纹，应选择合适的焊接工艺参数和焊接程序，以避免高电流。不要突然熄火。焊缝应搭接10~15mm。焊接时不允许移动或敲击焊件。

　　（3）表面气孔：焊条应按规定的温度和时间烘烤，焊接区域必须清理干净。焊接过程中，应选择适当的焊接电流，以降低焊接速度，使熔池中的气体整体逸出。

　　（4）焊渣夹杂：多层焊接时应逐层清除焊渣，铝材运输正确，弧长合适。注意炉渣的流向。使用碱性焊条时，炉渣必须留在炉渣后面。

　　二、 铝艺廊架成品的保护：

　　1.焊接后不允许撞击接头，也不允许给刚焊接的铝件浇水，低温时应采取缓冷措施。

　　2.不允许在焊缝外的母材上引弧。

　　3.各部件校准后才能进行焊接，不得随意移动垫铁和夹具，防止部件尺寸偏差。对于隐蔽件的焊缝，必须完成隐蔽验收手续后才能进行下一道隐蔽工序。

　　4.低温焊接不允许立时除渣，应在铝艺廊架焊缝冷却后进行。